重庆重庆自考人力资源管理专业：06090人员素质测评理论与方法分章节复习资料（1）

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        15简述实施看板生产的作用。答：(1)控制过量生产、过量运送，不见看板不生产、不提前生产、不超量生产、不提前、超量取货。(2)严格保证了生产工序的衔接和配合，严肃生产纪律。(3)加强信息和加强目标管理作用，凭“看板”使生产现场一目了然。

        16简述实施看版管理控制在制品数量的方法。答：(1)在作业计划期期初发出看板，计划期内不再改变;(2)减少超过在制品定额所对应的看板数;(3)为了暴露问题，减少看板数;(4)生产中的问题有些可以预测，有些则只有通过减少在制品库存的方法才能实现;(5)发动每个人想办法解决发现的问题。如：如何减少调整准备时间;如何让减少停机时间;(6)

        采用简单易行、花费最少的方法使生产在低库存水平下运行;(7)当在低库存水平下生产能平稳运行时，再减少一些看板;(8)重复以上过程，直至不需要看板就实现了准时生产。

        17简述实行JIT生产方式需要满足的条件。答：第一，生产计划平稳;第二，减少调整准备时间，以适应扩大生产频率的要求;第三，生产流程仔细计划、生产车间重新布置，实现零库存的思想;第四，准时采购，消除原材料和外购件的库存;第五，加强质量管理，消灭废品。

        18简述精益生产的特点。答：精益生产综合了答批量生产和单件生产的优点，又克服了大批量生产适应市场不够喝单件生产成本过高的缺点。它以销售部门为企业生产过程的起点，确保市场需求为宗旨。在生产制造过程中实行“拉动式”准时生产，以下是道工序需求来拉动上道工序生产。消除一切影响工作的松弛点，在最佳环境下，以最佳工作条件和态度从事最佳工作，努力追求完美。

        19简述精益生产的基本思想。答：(1)精益生产所强调的价值指顾客承认的、需要的东西的价值才是有真正的价值。(2)精益生产追求在用户满意上、无差错生产上、企业自身持续改进上尽善尽美。(3)在产品开发中采用并行工程方法，确保质量、成本和用户要求，缩短产品开发周期。(4)精益生产企业的组织特点是把最大量工作任务和责任转移到真正为企业增值的员工身上，建立迅速查找每个问题并能找到原因的缺陷监测系统，最大限度地减低生产成本。(5)实施拉动式生产和准时生产，以用户需求为拉动起点，逐步从后往前拉动，并按需求时间让各个部分有效流动起来。总之精益生产强调做能增加价值和附加价值的有效劳动，克服一切无效劳动和浪费。

        20加大生产批量的利弊。答：利：可以减少调整次数、降低设备调整费用、提高设备利用率、稳定产品质量和提高劳动生产率，有利于简化生产的组织管理工作和生产技术准备工作。弊：加大批量延长了生产周期、推迟了交货期、增大在制品储备，占用量更多的流动资金和生产面积。

        21简述生产作业排序问题3/2/F/Fmax中的“2”“3”“F”“Fmax”分别代表的含义，并指出解决该问题的最有排序法则。答：n/M/A/B 式中：n：任务数。M：机器数;A处填写：F：流水车间排序;P：流水车间排列排序(所有任务在各台机器上的加工顺序相同);G：单间车间排序。B：目标函数，常选择各项任务的最大完工时间最小化。常用约翰逊算法：第一步：从零件在两台设备的加工时间中，找出最小值，若有两个或几个相同的最小值，任取一个;第二步：若最小值出现在前一设备上，则该零件应最先加工，若出现在后一设备上，则该零件最后加工;第三部，将已排顺序的零件除去，再重复第一、第二步，照此思路，直到把所有零件排完。

        22简述MRPII的结构特点。答：(1)计划的一贯性和可行性(2)数据的共享性(3)动态的应变性(4)模拟的预见性(5)物理、资金的统一性。

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